Schneller zur Serie: BARLOG Plastics zeigt auf der Fakuma 2026 die Potentiale von Rapid Tooling und Prototyping

Overath, 21.09.2026 – Kurze Entwicklungszyklen, steigender Innovationsdruck und hohe Anforderungen an Funktionalität und Wirtschaftlichkeit stellen Unternehmen vor immer größere Herausforderungen. Wie sich Kunststoffbauteile dennoch schnell, sicher und wirtschaftlich zur Serienreife bringen lassen, zeigt die BARLOG Plastics GmbH auf der Fakuma 2026 in Friedrichshafen in Halle A3 an Stand A3-3309. Im Fokus des Messeauftritts stehen Rapid Tooling, Prototyping und maßgeschneiderte Werkstofflösungen, die Produktentwicklungen beschleunigen, technische Risiken reduzieren und die Time-to-Market verkürzen. 

Schneller von der Idee zur Serie

Mit Rapid Tooling bietet BARLOG Plastics die schnelle und wirtschaftliche Herstellung von Spritzgusswerkzeugen für Prototypen, Vorserien und Kleinserien direkt auf Basis von 3D-CAD-Daten. Im Gegensatz zu vielen anderen Prototyping-Verfahren können nahezu alle marktüblichen Thermoplaste unter seriennahen Bedingungen verarbeitet werden. Dadurch lassen sich Bauteile frühzeitig validieren, Entwicklungsentscheidungen absichern und Iterationsschleifen deutlich verkürzen. „Rapid Tooling verbindet die Geschwindigkeit moderner Entwicklungsprozesse mit der Präzision des klassischen Formenbaus. Unsere Kunden erhalten dadurch frühzeitig belastbare Ergebnisse und können ihre Produkte schneller zur Marktreife bringen“, erklärt Frank Barlog, geschäftsführender Gesellschafter der BARLOG Plastics GmbH.

Mit der Geschäftseinheit protosys®, dem hauseigenen Werkzeugbau und einem modernen Spritzguss-Technikum bietet BARLOG Plastics alle Leistungen von der Prototypenfertigung bis zur Kleinserie aus einer Hand. Erkenntnisse aus der Entwicklungsphase fließen dabei direkt in die spätere Serienfertigung ein. Das reduziert Entwicklungsrisiken, spart Kosten und verkürzt den Weg zum marktreifen Produkt. Ergänzt wird das Angebot durch umfassende Werkstoffkompetenz, CAE-Simulationen und die Umsetzung anspruchsvoller Verfahren wie Mehrkomponenten-, Silikon- oder Magnetspritzguss. So unterstützt BARLOG Plastics Kunden entlang des gesamten Entwicklungsprozesses – von der Werkstoffauswahl über die Bauteilauslegung bis hin zur fertigungsgerechten Umsetzung.

Weitere Innovationen auf der Fakuma 2026

Neben den Lösungen für eine effiziente Produktentwicklung präsentiert BARLOG Plastics auf der Fakuma weitere Innovationen aus seinem Werkstoffportfolio. Dazu gehören die neuen Hochleistungs-PEKK-Compounds der KEBAPEAK 9000-Serie, die für Anwendungen mit besonders hohen Anforderungen an Temperaturbeständigkeit und Leistungsfähigkeit entwickelt wurden. Ebenfalls im Fokus stehen neben nachhaltigen Werkstoffen aus dem KEBALLOY ECO-Portfolio auch die Möglichkeiten des Metallersatzes. Ergänzend stellt das Unternehmen den ECO-Calculator sowie seine ECO-Consulting-Leistungen vor. Damit können Unternehmen die ökologischen Auswirkungen ihrer Materialentscheidungen fundiert bewerten und Optimierungspotenziale identifizieren. Mit der Kombination aus innovativen Werkstoffen, anwendungsorientierter Entwicklung sowie effizienter Prototypen- und Kleinserienfertigung unterstreicht BARLOG Plastics auf der Fakuma 2026 seine Position als ganzheitlicher Entwicklungspartner für anspruchsvolle Kunststoffanwendungen.

BARLOG Plastics auf der Fakuma 2026: Halle A3, Stand A3-3309