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Kleinserienfertigung von Kunststoff-Spritzgussteilen

Das protosys® Rapid Tooling Verfahren ermöglicht es, in kürzester Zeit Kleinserien in optimaler Qualität zu realisieren.  Durch den Einsatz von Aluminium Formeinsätzen und flexiblen Stammformkonzepten können wir die Bearbeitungszeiten und Werkzeugkosten im Vergleich zu Stahlwerkzeugen extrem reduzieren. Die Werkzeugkosten liegen in der Regel nur bei 10 bis 25% eines normalen Spritzgusswerkzeugs aus Stahl.

Wir verarbeiten alle thermoplastischen Kunststoffe von PE bis PEEK, thermoplastische Elastomere und Flüssigsilikon (LSR).

Überzeugen Sie sich von den Vorteilen des Rapid Tooling Verfahrens zur Herstellung von Kleinserien aus Kunststoff und sprechen Sie uns an!

Ihre Vorteile auf einen Blick:

Die Vorzüge unserer Spritzguss Kleinserien

Schnelle Kleinserienproduktion

Aluminium Formeinsätze & flexible Stammformkonzepte sparen Zeit und liefern das nötige Werkzeug für Ihre Kleinsereinproduktion.

Kostengünstige Werkzeugherstellung

Dank des Einsatzes von Aluminium halten wir die Werkzeugkosten sehr gering.

Effiziente Fertigung

Mit unserem protosys® Rapid Tooling Verfahren fertigen wir Ihre Bauteile im effizienten Spritzgussverfahren und sparen Ihnen damit Zeit und unnötige Kosten.

Maximierte Qualität

Die gefertigten Bauteile erfüllen höchste Qualitätsstandards.

Maßgeschneidertes Spritzgussverfahren

Ob Standardspritzguss, Mehrkomponentenspritzguss, Sandwichspritzguss, Schäumen, Silikon-Spritzguss, Inmould-Labelling, Gasinjektionstechnik oder das Umspritzen von Metalleinlegern – Unser Verfahren wird nach Ihren Wünschen maßgeschneidert.

Individueller Materialeinsatz

Wir verarbeiten alle thermoplastischen Kunststoffe. Angefangen bei Standard-Kunststoffen (z.B. PE), über technische Thermoplaste (z.B. PBT / PA) bis hin zu Hochleistungskunststoffen (z.B. PEEK) und sogar LSR – Flüssigsilikon. Die Materialeinsatzmöglichkeiten sind vielfältig.

Seriennahe Prototypen

Qualitätsansprüche, die auch unsere Kunden begeistern. Unsere hochwertigen und seriennahen Prototypen sind schnell und kostengünstig produziert.

Bauteilbearbeitung +

Laserbeschriftung, Ultraschallschweißen und Baugruppenmontage bieten wir Ihnen gerne zur Weiterverarbeitung Ihrer Bauteile an.

Termintreue im Fokus

Zuverlässigkeit wird bei uns groß geschrieben. Zugesagte Termine halten wir stets ein und bieten Ihnen damit ein höchstes Maß an Planungssicherheit.

Spritzguss Kleinserie - von Ihrer Anfrage bis zur Auftragserfüllung.

Angebot anfordern und Daten hochladen
Angebotserstellung innerhalb von 2 Werktagen
Beauftragung der Kleinserien-Fertigung
Festlegung der Qualitätsmerkmale
Unser Doing - Produktion der Kleinserie
Zufriedener Kunde - Danke, für Ihr Vertrauen!
Unsere Leistungen
Kleinserie Kunststoff-Spritzgussteile

Das Spritzgussverfahren verbindet man meist mit der effizienten Fertigung hoher Stückzahlen, aber auch mit hohen Werkzeugkosten. Das muss nicht sein! (…)

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LSR Kleinserie

Die protosys® Leistungen von BARLOG Plastics können jetzt bereits in der Entwicklungsphase mit voll funktionsfähigen Bauteilen aus LSR-Serienmaterial gearbeitet werden. (…)

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schauen wir uns Ihr Anliegen an und beraten Sie gerne.

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Unsere Anwendungsbeispiele

Case Study
KEBABLEND / TC optimiert das Thermomanagement der Batterie im Rinspeed MetroSnap
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Das sagen unsere Kunden

„Wir erleben die Zusammenarbeit als sehr ergebnisorientiert. Die effektive Kombination aus Konstruktion, Simulation und Prototypen/-werkzeug sowie die Qualität der gelieferten Teile macht Sie zu einem wertvollen Partner. Herauszuheben ist die Reaktionsfähigkeit bezogen auf dynamische Randbedingungen sowie kurzfristig auftretende Herausforderungen. Es werden immer offen Möglichkeiten zusammen mit den Risiken abgewogen und diskutiert. Wichtig ist zu erwähnen, dass wir ganz besonders die Kommunikationsgeschwindigkeit schätzen, da wir somit immer alle Informationen vorliegen haben. Die Zusammenarbeit mit Ihnen hat unsere eigene Arbeitsweise ein Stück professioneller gemacht."
Robby ZitzmannABB AG
„Von der Idee zum Produkt ist es ein sehr langer Weg mit vielen Aufs und Abs. Wer uns immer wieder motiviert hat, waren Sie. Partner, die kompetente Leistungen und hochwertige Teile eingebracht haben, mit welchen wir immer gemeinsam auf ein Ziel hingearbeitet haben, vor allem aber Partner, die uns bestätigt haben in dem was wir tun – danke dafür."
Bianca Triulzi & Thomas TraubEbano Design GmbH
"Deutlich verkürzte Projektlaufzeit gegenüber herkömmlichen Versuchswerkzeugen, attraktives Preis-Leistungsverhältnis, Teile auf Serienniveau, hohe Termintreue und hervorragende Kommunikation während der gesamten Projektphase. This is excellence!"
„An dieser Stelle möchte ich mich bei Ihnen für die enge und ordentliche Zusammenarbeit im Rahmen des Projekts bedanken. Die Zusammenarbeit war extrem lösungsorientiert und geprägt von überdurchschnittlichem Einsatz. Herzlichen Dank hierfür!“
Michel SchneiderThomas Magnete GmbH
“Um unser Produkt stetig verbessern zu können, greifen wir gerne auf ihre Expertise zurück. Barlog zeichnet sich durch die stets kompetente und schnelle Hilfe für uns aus.“

Alles, was Sie wissen müssen.

Hier finden Sie weitere Informationen zu unseren Produkten.

Kleinserienfertigung von Kunststoff-Spritzgussteilen

Wir bieten Ihnen Kleinserienfertigung von Kunststoff-Spritzgussteilen in kürzester Zeit und optimaler Qualität.

Das protosys® Rapid Tooling Verfahren – Durch die Nutzung von Aluminium Formeinsätzen und flexiblen Stammformkonzepten reduzieren wir die Bearbeitungszeiten und Werkzeugkosten im Vergleich zu Stahlwerkzeugen extrem. Die Werkzeugkosten betragen in der Regel nur 10 bis 25 % eines normalen Spritzgusswerkzeugs aus Stahl.

Dieser Kostenvorteil wird durch die schnelle Bearbeitung im HSC-Fräsverfahren, modulare Stammwerkzeuge und Formeinsätze, sowie einen vereinfachten Werkzeugaufbau erzielt. Ausbringungsmengen bis über 50.000 Stück pro Jahr erzielen wir durch die Auswahl spezieller Aluminium-Typen und den Einsatz von erneuerbaren Beschichtungen.

Wir fertigen Ihre hochwertige Kleinserie aus thermoplastischen Kunststoffen von PE bis PEEK, thermoplastische Elastomere und Flüssigsilikon (LSR).

LSR Kleinserien

Schnell, effizient und seriennah. Prototypen und Kleinserien aus LSR

 

Die protosys® Leistungen von BARLOG Plastics können jetzt bereits in der Entwicklungsphase mit voll funktionsfähigen Bauteilen aus LSR-Serienmaterial gearbeitet werden. Dazu fertigt BARLOG Plastics aus den virtuellen 3D-CAD-Bauteil der Kunden über die Werkzeugkonstruktion, inkl. Rapid Tooling, einen LSR-Prototypen im Spritzgussverfahren. Sie profitieren direkt von seriennahen Erfahrungen und Ergebnissen, und das besonders schnell, kostengünstig und effizient.

 

LSR-Verarbeitung: Das BARLOG Plastics Know-how erschließt viele Möglichkeiten

 

Die LSR-Verarbeitung setzt eine anspruchsvolle Verfahrenstechnik voraus, welche BARLOG Plastics für den LSR-Prototypenbereich optimiert hat. Durch die geringe Viskosität des LSR kann BARLOG Plastics die Komponenten durch eine Misch- und Dosieranlage direkt im Spritzgießverfahren verarbeiten. Für dieses sogenannte Liquid Injection Moulding kommen spezielle Aggregate an der Spritzgießmaschine zum Einsatz.

 

LSR: Ein Werkstoff mit hohem Potential

 

• Ideal für kurze Time-to-Market-Prozesse

• Umfassende Einsatzmöglichkeiten von Konsumerprodukten über Automotive und Sanitär bis hin zur Medizintechnik

• Besondere elektrische Eigenschaften (isolierend oder leitfähig)

• Gleichbleibende mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich

• Spaltproduktfreie Verarbeitung und Verstärkung der finalen materialeigenschaften durch Tempern vor Ort möglich

• Vernetzen der flüssigen Komponenten im evakuierten Werkzeug bei 140 – 230° C

 

LSR: Viele Vorteile, vielfältige Möglichkeiten

 

• Elastizität

• Temperaturbeständigkeit

• Witterungsbeständigkeit

• Sauerstoffdurchlässigkeit

• Ausgezeichneter Druckverformungsrest

• Chemische- und UV-Stabilität

• Biokompatibilität

• Einfach einfärbbar

• Bauteilgröße 0,25 – 100 cm² projizierte Fläche

• Schussgewicht 0,5 – 100 g

Was ist das Rapid Tooling Verfahren?

Auf Basis Ihrer 3D-Bauteilkonstruktion fertigen wir auf unseren HSC-Fräsmaschinen Formeinsätze aus Aluminium und passen diese in unser flexibles Stammformsystem ein. Im Rapid Tooling Verfahren stellen wir meist spritzgegossene Prototypen her. Es eignet sich aber genauso zur Fertigung von Vorserien, als Bridge-Tooling und für die Produktion von Kleinserien.

Welche Ausbringungsmengen erreicht man mit Aluminium Formeinsätzen?

Mit unverstärkten Standardkunststoffen können wir problemlos Kleinserien mit bis zu 50.000 Stück pro Jahr über mehrere Jahre anbieten. Bei verstärkten Kunststoffen kommen spezielle Beschichtungen der Formeinsätze zum Einsatz, um die Lebensdauer der Formeinsätze zu optimieren und den Wartungsaufwand zu minimieren. In Einzelfällen setzen wir aber auch von vornherein auf Formeinsätze aus Stahl, um Ihre Wunschmengen garantieren zu können.

Gibt es Beschränkungen bei der Bauteilgeometrie?

Wenn Ihre Bauteilgeometrie im Spritzgussverfahren herstellbar ist, dann können wir sie auch im Rapid Tooling Verfahren darstellen. Wir beraten Sie gerne bei der fertigungs- und kunststoffgerechten Konstruktion und verifizieren die Herstellbarkeit durch Spritzgusssimulationen in unserer CAE-Abteilung.

Sind Änderungen der Bauteilgeometrie im laufenden Projekt möglich?

Dank unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2015 ist das Änderungsmanagement im laufenden Projekt gesichert. Das Rapid Tooling Konzept mit Formeinsätzen in Stammwerkzeugen ermöglicht quasi unbegrenzte Änderungsschleifen Ihrer Bauteilgeometrie, die wir schnell, einfach und kostengünstig für sie realisieren.

Welche Kunststoffe kann man im Rapid Tooling Verfahren verarbeiten?

Wenn ein Kunststoff thermoplastisch im Spritzgussverfahren verarbeitbar ist, können wir ihn auch zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien im Rapid Tooling Verfahren einsetzen. Egal, ob Standardkunststoffe wie PE, PP oder PS, technische Thermoplaste, wie PA, PBT oder ABS oder Hochleistungskunststoffe, wie PPA, PPS oder PEEK. Die Möglichkeiten der Materialauswahl sind dabei unbegrenzt und auch hochgefüllte, faserverstärkte oder gleitoptimierte Kunststoffe sind kein Problem – die volle Freiheit des Spritzgussverfahrens auch für kleine Stückzahlen.

Welche Kunststoffe stehen für Kleinserien zur Auswahl?

Sie haben die volle Materialfreiheit und können uns für Ihr Projekt jeden Kunststoff beistellen. Gerne beschaffen wir auch Ihr Wunschmaterial über unser Netzwerk. Am schnellsten geht es aber, wenn Sie einen der über 200 Werkstoffe auswählen, die wir jederzeit am Lager haben. Und wenn Sie ganz besondere Anforderungen haben, entwickeln wir Ihnen sogar Ihren persönlichen Kunststoff mit maßgeschneiderten Eigenschaften.

Welche Spritzgussverfahren stehen zur Auswahl?

Neben dem Standardspritzguss auf Maschinen von 60 bis 4500 kN Schließkraft bieten wir Ihnen auch Spritzguss Prototypen und Kleinserien in Sonderverfahren, wie Mehrkomponentenspritzguss, Sandwichspritzguss, Schäumen, Silikon-Spritzguss oder Gasinjektionstechnik an. Auch das Umspritzen von Metalleinlegern oder Inmould-Labelling sind gängige Spritzguss-Verfahren. Darüber hinaus bieten wir auch die Weiterverarbeitung Ihrer Bauteile an, zum Beispiel durch Laserbeschriftung, Ultraschallschweißen und Baugruppenmontage.

Was ist das Alleinstellungsmerkmal von BARLOG bei der Kleinserienfertigung im Spritzgussverfahren?

protosys® Rapid Tooling ist ein Baustein unseres umfassenden Angebots an Engineering-Services. Das reicht von der ersten Produktidee, über die Materialauswahl, kunststoffgerechte Konstruktion, FEM-Strukturanalysen, Spritzgusssimulationen, Laborprüfungen und CT-Scans bis zur Serienfertigung. Einzigartig ist die Kombination von Entwicklungsdienstleistungen mit der Materialkompetenz eines Compoundeurs. Bei BARLOG bekommen Sie das komplette Know-How von der Materialrezeptur über die Compoundierung und Produktentwicklung bis zum fertigen Kunststoffteil aus einer Hand.

Wie läuft der Angebotsprozess?

Senden Sie uns Ihre Anfrage über unser Angebotsformular. Dort können Sie auch Ihre 3D-Daten sicher und verschlüsselt übertragen und wir garantieren die Vertraulichkeit Ihrer Daten und Ihrer Anfrage. Unsere Experten prüfen Ihre Anfrage umgehend und erstellen Ihnen in der Regel innerhalb eines Werktages nach Erhalt vollständiger Anfragedaten Ihr persönliches, kostenloses und unverbindliches Angebot.

Gibt es weitere Möglichkeiten der sicheren Datenübertragung?

Sollte in Ihrem Unternehmen der verschlüsselte Datentransfer über das Internet nicht erlaubt sein, können Sie uns Ihre 3D-Daten gerne per Odette oder TeamBeam zur Verüfung stellen. Kontaktieren Sie uns dazu gerne per E-Mail oder per Telefon: +49 2206 90851-100

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Unser Team berät Sie gerne, in einem
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