Case Study „Samplistick“

Bei der Entwicklung neuer Produkte spielen die Materialauswahl, die Eignung für den vorgesehenen Anwendungsbereich sowie die spätere Herstellbarkeit eine wichtige Rolle. Dies galt auch für die Entwicklung des „Samplistick“ des gleichnamigen Start-ups. Wie BARLOG Plastics durch die Auswahl eines geeigneten Werkstoffs sowie umfassende Entwicklungsdienstleistungen dazu beigetragen hat, das Produkt schnell, sicher und wirtschaftlich zur Marktreife zu führen, zeigen wir in dieser Case Study.

Projektbeschreibung

Das Projekt „Samplistick“ ist ein Beispiel für die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen BARLOG Plastics und einem Start-up-Unternehmen. Durch die Kombination aus Beratung, Simulation, Laborprüfungen und Prototypenfertigung konnte das Produkt innerhalb kurzer Zeit zur Marktreife entwickelt werden.

Der „Samplistick“ wird bereits in verschiedenen Parfümerien in Deutschland für die Abfüllung von Parfüm-, Make-up- und Pflegeproduktproben eingesetzt. Kunden erhalten dadurch die Möglichkeit, Produkte vor einer Kaufentscheidung im privaten Umfeld zu testen.

Materialauswahl

Für dieses Projekt wurde KEBALLOY® ECO E302 natur eingesetzt. Hierbei handelt es sich um einen Werkstoff auf Basis von aufbereitetem PET-Rezyklat aus gebrauchten PET-Flaschen.

Der Werkstoff erfüllt die Anforderungen der Anwendung und bietet die erforderlichen Eigenschaften für die Herstellung des Samplistick. Darüber hinaus lässt sich das verwendete Material in bestehenden Verwertungssystemen erfassen und verwerten, sofern entsprechende Sammelstrukturen vorhanden sind.

Entwicklungsdienstleistungen

BARLOG Plastics entwickelte für den Samplistick ein auf die Anforderungen des Produkts abgestimmtes Werkzeugkonzept.

Das anspruchsvolle zweigängige Gewinde wurde im Werkzeug über Düsenseite, Auswerferseite sowie zwei zusätzliche Schieber realisiert. Durch diese Konstruktion konnten die Anforderungen an Funktionalität, Präzision und Prozesssicherheit erfüllt werden.

Zusätzlich wurde eine Spritzgusssimulation für das 16-fach-Kaltkanal-Verteilersystem des Serienwerkzeugs durchgeführt. Dadurch konnten potenzielle Füll- und Verzugsprobleme bereits vor dem Werkzeugbau erkannt und berücksichtigt werden.

Ergänzend führte BARLOG Plastics im hauseigenen Prüflabor Dichtheitsprüfungen sowie Reinigungsversuche durch. Die Ergebnisse dienten der Bewertung der Produktauslegung und der vorgesehenen Nutzung des Samplistick.

Prototypen

Für die frühe Entwicklungsphase fertigte BARLOG Plastics ein hochwertiges Prototypenwerkzeug aus Aluminium. Mit den daraus hergestellten Bauteilen konnten umfassende Funktions- und Dichtheitstests durchgeführt werden.

Die Prototypen ermöglichten es, das Produkt unter praxisnahen Bedingungen zu überprüfen und Erkenntnisse für die weitere Optimierung zu gewinnen, bevor die Serienfertigung gestartet wurde.

Aluminiumwerkzeug "Samplistick"

Kleinserie und Montage

Bis heute hat BARLOG Plastics rund 8.000 Samplisticks im Rahmen der Kleinserienfertigung produziert, montiert und an den Kunden ausgeliefert.

Fazit

Der Kunde war mit Optik, Haptik und Funktion der Prototypen sehr zufrieden. Der ausgewählte Werkstoff erfüllte die technischen Anforderungen der Anwendung und erwies sich als geeignet für die spätere Serienfertigung.

Das Projekt zeigt, wie BARLOG Plastics Kunden durch Werkstoffkompetenz, Entwicklungsdienstleistungen sowie Prototypen- und Kleinserienfertigung bei der schnellen, sicheren und wirtschaftlichen Einführung neuer Produkte unterstützen kann. Die Kombination aus Materialauswahl, Simulation, Werkzeugkonzept, Laborprüfungen und Fertigung ermöglichte eine zielgerichtete Umsetzung des Projekts von der ersten Idee bis zur Marktreife.

Für das Projekt wurde ein Werkstoff auf Basis von PET-Rezyklat eingesetzt, dessen Eigenschaften im Rahmen der Entwicklung bewertet und für die Anwendung qualifiziert wurden.

Die erfolgreiche Umsetzung des Projekts „Samplistick“ verdeutlicht die Kompetenz von BARLOG Plastics bei der Unterstützung von Start-ups und innovativen Produktentwicklungen. Durch die Kombination aus Werkstoff-Know-how, Entwicklungsexpertise und Fertigungskompetenz können Produkte effizient von der Idee bis zur Serienreife begleitet werden.