BARLOG Plastics auf der Fakuma 2026 – ECO-Consulting für die Entwicklung ressourceneffizienter Kunststoffbauteile
Overath, 05.10.2026 – Auf der Fakuma 2026 in Friedrichshafen präsentiert BARLOG Plastics in Halle A3 an Stand A3-3309 sein Dienstleistungsangebot ECO-Consulting. Der Beratungsansatz unterstützt Unternehmen dabei, Kunststoffbauteile und Fertigungsprozesse hinsichtlich Materialeinsatz, Ressourcenverbrauch und CO₂-Bilanz zu analysieren sowie verschiedene Entwicklungs- und Fertigungsoptionen auf Basis definierter Kennzahlen zu bewerten.
Ressourceneffizienz bereits in frühen Entwicklungsphasen berücksichtigen
Steigende Anforderungen an die Nutzung von Ressourcen, die Dokumentation von CO₂-Emissionen und die Umsetzung von Kreislaufwirtschaftskonzepten rücken diese Themen zunehmend in den Fokus der Produktentwicklung. Mit ECO-Consulting unterstützt BARLOG Plastics seine Kunden dabei, Material-, Design- und Prozessentscheidungen hinsichtlich ihrer technischen, wirtschaftlichen und ökologischen Auswirkungen zu bewerten.
„Wichtige Einflussgrößen auf Materialeinsatz, Energiebedarf und CO₂-Bilanz eines Bauteils werden bereits in frühen Entwicklungsphasen festgelegt. Deshalb betrachten wir diese Aspekte von Beginn an ganzheitlich und schaffen Transparenz für fundierte Entscheidungen“, erklärt Tobias Haedecke, Technischer Leiter bei BARLOG Plastics.
Vier Bausteine für die Analyse von Kunststoffbauteilen und Fertigungsprozessen
Das ECO-Consulting basiert auf vier aufeinander abgestimmten Bausteinen:
ECO-Selection unterstützt bei der Auswahl geeigneter Werkstoffe unter Berücksichtigung technischer Anforderungen, wirtschaftlicher Rahmenbedingungen sowie definierter Materialeigenschaften.
ECO-Design analysiert Bauteile hinsichtlich Materialeinsatz, Recyclingfähigkeit und Reparierbarkeit und nutzt hierfür unter anderem Topologieoptimierungen und Spritzgusssimulationen.
ECO-Simulation untersucht Fertigungsprozesse und zeigt Optimierungspotenziale bei Energiebedarf, Materialverbrauch und Zykluszeiten auf.
Mit dem ECO-Calculator lassen sich die Auswirkungen unterschiedlicher Material-, Design- und Prozessvarianten auf den Product Carbon Footprint (PCF) vergleichen und nachvollziehbar darstellen.
Lösungen für die Kunststoffindustrie live auf der Fakuma 2026 erleben
Besucher der Fakuma 2026 erhalten die Möglichkeit, sich mit den Experten von BARLOG Plastics über Ansätze zur Analyse und Optimierung von Kunststoffbauteilen und deren Product Carbon Footprint auszutauschen.
Darüber hinaus präsentiert das Unternehmen Werkstofflösungen mit Rezyklatanteilen, PFAS-freie Compounds für tribologische Anwendungen sowie neue Hochleistungswerkstoffe auf PEKK-Basis. Ergänzt wird das Portfolio durch erweiterte Fertigungsmöglichkeiten im Rapid Tooling sowie die kontinuierliche Erweiterung des KEBALLOY ECO Programms mit Compounds auf Basis von Rezyklaten und biobasierten Rohstoffen.
Mit der Kombination aus Werkstoffkompetenz, anwendungsorientierter Entwicklung sowie Lösungen für Prototypen- und Kleinserienfertigung positioniert sich BARLOG Plastics als Entwicklungspartner für anspruchsvolle Kunststoffanwendungen entlang des gesamten Produktentstehungsprozesses.
BARLOG Plastics auf der Fakuma 2026: Halle A3, Stand 3309
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