Konditionierung

Denkst du bei „Konditionierung“ eher an Hunde oder an Polyamid?

Polyamide, auch als Nylon (z. B. Grilon) bekannt, sind vielseitige Polymere, die in einer breiten Palette von Anwendungen eingesetzt werden, von Textilien über Verpackungen bis hin zu technischen Komponenten. Die Leistungsfähigkeit dieser Kunststoffe hängt stark von einem Prozess ab, der Konditionierung genannt wird.

Konditionierung in der Kunststofftechnik ist das Lagern bis zur Gewichtskonstanz durch Wasseraufnahme. Der Konditionierungsprozess ist reversibel.

Warum ist die Konditionierung von Polyamid so bedeutend?
Unmittelbar nach dem Spritzgießen sind PA-Bauteile sehr spröde. Durch Feuchtigkeitsaufnahme werden sie zäher und erreichen die gewünschten Eigenschaften. In Datenblättern für Polyamid sollten die mechanischen Werte daher sowohl für den trockenen, als auch den konditionierten Zustand angegeben werden. Die Maße ändern sich übrigens ebenfalls, daher ist bei Qualitätsbewertungen immer zu berücksichtigen, zu welchem Zeitpunkt die Messung erfolgt.

Es gibt verschiedene Methoden der Konditionierung:

1. Bauteile bei normaler Raumluft lagern. Dies dauert lange und ist nicht besonders prozesssicher: Was genau ist normale Raumluft, und wie lange muss man warten? Bei 23°C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit braucht es hierbei einige Monate!
2. Bauteile in Wasser lagern. Dies ist eher pragmatisch, die Bauteile werden in Wasserbehältern (Eimern, Kisten, Beuteln) gelagert und nach einer gewissen Zeit wieder entnommen und getrocknet. Dies ist sozusagen die übertriebene Methode und führt zu unterschiedlichem Verhalten in verschiedenen dicken oder dünnen Bauteilbereichen, da die        Randschichten schneller Wasser aufnehmen als das Innere. Weitere Nachteile können Wasserflecken und erhöhter Reinigungsaufwand sein.
3. Die professionelle Lösung: Klimakonditionierung – in einer großen Klimakammer, ähnlich einem Kühlhaus, werden die Bauteile unter kontrollierten Bedingungen bei erhöhter Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert. Dies geht vergleichsweise schnell (Stunden bis Tage) und ist nachhaltig wirksam, da die Feuchtigkeit schnell tief ins Bauteil eindringen kann und ein Gleichgewicht erreicht.

Eine effektive Konditionierung gewährleistet gleichmäßige Produkteigenschaften, die aufgrund saisonaler Luftfeuchtigkeitsschwankungen sonst nicht garantiert werden können.

Ein gut konditioniertes Bauteil behält sein Feuchtigkeitsniveau auch über längere Zeit bei, da die Abgabe langsamer als die Aufnahme erfolgt.
Bei der Entwicklung neuer Produkte auf Basis von Polyamid ist die Konditionierung ein entscheidender Schritt, um das volle Potenzial dieser vielseitigen Materialien auszuschöpfen.

Hast Du Fragen oder Erfahrungen zu Konditionierung? Es gibt viele weitere Aspekte & Fragen, z. B. gibt es weitere betroffene Kunststoffe, genaue Ursachen und Phänomene oder Anwendungen, bei denen dies besonders wichtig ist?
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