Best Practice – 5 gute Gründe, warum Rapid Tooling bei der Produktentwicklung Zeit und Geld spart

Was ist Rapid Tooling?

Rapid Tooling bezeichnet die schnelle Herstellung von Spritzgussformen zur Produktion von Prototypen, Vor- oder Kleinserien auf Basis von 3D-CAD-Daten. Es vereint die Qualität des traditionellen Werkzeugbaus mit der Geschwindigkeit des Rapid Prototypings und ermöglicht, im Gegensatz zum 3D-Druck, die freie Auswahl aus allen verfügbaren thermoplastischen Kunststoffen.

Vergleich der Herstellungsmethoden für Kunststoffteile

Im Gegensatz zum traditionellen Werkzeugbau, der hohe Anfangsinvestitionen und lange Vorlaufzeiten erfordert, und dem 3D-Druck, der in Bezug auf Stückkosten und Materialauswahl limitiert sein kann, bietet Rapid Tooling durch die Nutzung modularer Werkzeuge und Formeinsätze eine hohe Geschwindigkeit bei geringen Kosten. Es ermöglicht schnelle Designänderungen und produziert Teile in einer Qualität, die der Serienproduktion entspricht.

5 gute Gründe für Rapid Tooling

1. Formeinsätze anstatt ganzer Werkzeuge:
Formeinsätze ermöglichen eine schnelle und kosteneffektive Herstellung von Prototypen oder Kleinserien, minimieren Materialkosten und Bearbeitungszeiten und erlauben eine schnelle Anpassung an Designänderungen.

2. Aluminium statt Stahl:
Werkzeuge aus Aluminium sind schneller und mit weniger kostengünstiger herzustellen, da Aluminium leichter zu bearbeiten ist und weniger Aufwand für die Temperierung benötigt.

3. Manuelle Entformung
vermeidet komplexe Mechanismen wie Schieber oder Kernzüge, senkt die Werkzeugbaukosten und ermöglicht schnelle Anpassungen im Prototyping-Prozess.

4. Kurze Durchlaufzeiten
ermöglichen eine agile Produktentwicklung, da vom Design bis zum fertigen Prototyp nur wenige Tage vergehen, im Gegensatz zu den Wochen oder Monaten, die traditionelle Methoden benötigen.

5. Spritzgussverfahren für Erkenntnisgewinnung:
Ermöglicht die Produktion von Mustern, die materiell und mechanisch den späteren Serienprodukten entsprechen, und optimiert dadurch Materialverhalten und Prozessparameter für die Serienproduktion.

Zusatzvorteile von protosys® Rapid Tooling von BARLOG Plastics

protosys® bietet spezifische Vorteile wie die Verfügbarkeit von Standardmaterialien ab Lager, agile Anpassung an kundenspezifische Materialentwicklungen und die Integration von Prototypen- bis zur Kleinserienfertigung. Es ermöglicht auch den Wechsel zu Stahlwerkzeugen für noch seriennähere Prototypen und die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen.

Auf Wunsch bieten wir auch einen Serienübertrag an, um alle gesammelten Erfahrungen für einen schnelleren Start in die Serienfertigung nutzen zu können.

protosys® reiht sich in ein breites Spektrum an Entwicklungsdienstleistungen ein, alle mit dem Ziel, den Entwicklungsprozess zu beschleunigen und zu verbessern, z. B. Computer Aided Design, Spritzguss-simulationen, Strukturanalysen und die Erstellung von digitalen Zwillingen der Materialien im Prüflabor.

Zusammenfassung

Rapid Tooling ist ein entscheidender Faktor für effiziente Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, schneller auf Marktanforderungen zu reagieren und Produkte zügiger zu lancieren. Mit Zusatzdiensten wie protosys® von BARLOG Plastics wird der Innovationszyklus weiter beschleunigt, was einen signifikanten Wettbewerbsvorteil darstellt.