KEBALLOY ECO XB 220103 R-POM schwarz 9001
POM Copolymer unverstärkt, mittelviskos, schwarz für die Spritzgussverarbeitung, Post-Industrial Rezyklat
R-POM - KEBALLOY ECO
Details
Der Name KEBALLOY ECO steht für ein Produktsortiment technischer Kunststoffe und Hochleistungscompounds auf Basis von Post-Consumer- oder Post-Industrial-Recyklat. KEBALLOY ECO Compounds ermöglichen signifikante CO2-Einsparungen im Vergleich zu Neuware und erfüllen höchste Anforderungen hinsichtlich der Produkteigenschaften und deren Gleichmäßigkeit von Charge zu Charge. KEBALLOY ECO Compounds ermöglichen auch Kunden- oder anwendungsspezifische Mikrokreisläufe von technischen Kunststoffteilen und sind damit ein wertvoller Beitrag auf dem Weg zu einer Kunststoff-Kreislaufwirtschaft.
ISO Bezeichnung
- POM-C(REC)
Typische Anwendungsgebiete
- Verbindungselemente
- Verteiler
- Armaturen
- Zahnräder
- Bedienelemente
- Befestigungselemente
- Deckel
- Federelemente
- Fittinge
- Gehäuse
- Gleitelemente
- Gleitlager
- Kolben
- Leitungen und Verbinder für medienführende Systeme
- medienführende Bauteile
- Rollen
- Ventile
Branchen
- Automobilbau
- Haushaltsgeräte
- Maschinenbau
- Sanitärindustrie
Eigenschaften
- dimensionsstabil
- gute Chemikalienbeständigkeit
- gute Federeigenschaften
- gute Gleiteigenschaften
- hohe Festigkeit
- hohe Verschleißbeständigkeit
- teilkristallin
Übersicht Produkteigenschaften
Physikalische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Rheologische Eigenschaften
Thermische Eigenschaften
Vortrocknung:
(Kann zur Beseitigung von Oberflächenfeuchte erforderlich sein)
Trocknerbauart: Trockenlufttrockner
Temperatur: 80 – 100°C
Trocknungszeit: 2 – 4 h
Temperaturen:
Massetemperatur: 180 – 210°C
Werkzeugtemperatur: 60 – 120°C (Allgemeine Richtgröße für technische Teile: mind. 90°C)
Staudruck (spez.): 10 – 40 bar
Einspritzgeschwindigkeit: mittel
Spritzdruck: 600 – 1200 bar (abhängig von Bauteil- und Angussgeometrie)
Nachdruck: 600 – 1200 bar (abhängig von Bauteil- und Angussgeometrie)
Allgemeine Verarbeitungshinweise:
Die Verweilzeit der Schmelze im Schneckenvorraum sollte so gering wie möglich gehalten werden. Bei längeren Stillstandzeiten ist ein Leerspritzen von Zylinder und Heißkanal erforderlich.
Rechtliche Hinweise
Die Angaben in diesem Datenblatt basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und der Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden.
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