KEBAFORM C 901 TS
Bei KEBAFORM C 901TS handelt es sich um eine speziell modifizierte Type, welche sich durch hervorragende Gleit- und Verschleißeigenschaften auszeichnet. Trotz der hocheffizienten Modifikation mit PTFE und einem speziellen Silikonöl weist KEBAFORM C 901TS hervorragende mechanische Eigenschaften auf. KEBAFORM C 901TS kommt überall da zum Einsatz, wo hohe Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Gleichmäßigkeit des Reibverhaltens unter wechselnden Bedingungen und geringe Geräuschentwicklung gestellt werden und gleichzeitig das mechanische Eigenschaftsprofil eines technischen Konstruktionswerkstoffes gefordert ist. KEBAFORM 901TS eignet sich besonders für Gleitpaarungen mit wechselnden Einsatzbedingungen, z. B. wenn ein Anlaufverhalten ohne Stick-Slip-Effekt genauso gefordert ist, wie hohe Verschleiß-festigkeit über die gesamte Lebensdauer.
POM - KEBAFORM
Details
Unter dem Handelsnamen KEBAFORM vertreiben wir ein breites Produktsortiment an POM-Copolymeren. KEBAFORM-Produkte zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Oberflächenhärte, hervorragende Chemikalienbeständigkeit sowie ausgezeichnetes Gleit- und Verschleißverhalten aus. Das Produktsortiment umfasst Basistypen mit verschiedenen Viskositäten, gleit-und verschleißoptimerte Typen, mit Glas- und Carbonfasern verstärkte Varianten, sowie verschiedene andere modifizierte Compounds.
ISO Bezeichnung
- POM-C-S-X
Typische Anwendungsgebiete
- Befestigungselemente
- Federelemente
- Gleitelemente
- Gleitlager
- Lagerbuchsen
- Zahnräder
Branchen
- Automobilbau
- Industrie
- Landwirtschaft
- Maschinenbau
- Möbelindustrie
Eigenschaften
- dimensionsstabil
- gute Chemikalienbeständigkeit
- gute Gleiteigenschaften
- gutes Rückstellverhalten
- hohe Verschleißbeständigkeit
- teilkristallin
Übersicht Produkteigenschaften
Physikalische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Rheologische Eigenschaften
Thermische Eigenschaften
Elektrische Eigenschaften
Vortrocknung:
(Kann zur Beseitigung von Oberflächenfeuchte erforderlich sein:)
Trocknerbauart: Trockenlufttrockner
Temperatur: 80 – 100°C
Trocknungszeit: 2 – 4 h
Temperaturen:
Massetemperatur: 180 – 210°C
Werkzeugtemperatur: 60 – 120°C (Allgemeine Richtgröße für technische Teile: mind. 90°C)
Staudruck (spez.): 10 – 40 bar
Einspritzgeschwindigkeit: mittel
Spritzdruck: 600 – 1200 bar (abhängig von Bauteil- und Angussgeometrie)
Nachdruck: 600 – 1200 bar (abhängig von Bauteil- und Angussgeometrie)
Allgemeine Verarbeitungshinweise:
Die Verweilzeit der Schmelze im Schneckenvorraum sollte so gering wie möglich gehalten werden. Bei längeren Stillstandzeiten ist ein Leerspritzen von Zylinder und Heißkanal erforderlich.
Rechtliche Hinweise
Die Angaben in diesem Datenblatt basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und der Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden.
* Bei FE-Produkten handelt es sich um Entwicklungsprodukte, die sich noch in der Versuchsphase befinden. Technische Daten können sich im Rahmen der Produkt- und Prozessentwicklung noch verändern. Über die Kommerzialisierung von FE-Produkten ist noch nicht endgültig entschieden. Wir behalten uns vor, die Herstellung von FE-Produkten ohne nähere Angaben von Gründen einzustellen.
Haben Sie
Fragen zu unseren
Produkten oder Dienstleistungen?
Dann vereinbaren Sie einen Termin mit uns.
Unser Team berät Sie gerne, in einem
persönlichen Gespräch oder per E-Mail.